용접의 모든것

소개글

용접의 모든것을 모두 담았습니다.

목차

●용접의 개념과 원리
●용접의 구성요소
●용접의 분류
●용접의 종류
●용접의 특징
(1)장점
(2)단점
●아크용접(Arc Welding, AW)
●용접자세 (Positions of Welding)
●용접결함
①치수상 결함
②구조상 결함
③성질상 결함
●결함의 보수
●용접부 변형의 원인
(1) 모재의 영향
(2) 용접 속도의 영향
(3) 용접 방법의 영향
(4)용접형상의 불량
◎용접 변형
◎구속응력과 잔류응력
◎언더컷(Under cut)
◎오버랩(Over lap)
◎용입불량과 융합불량
◎블로우 홀(Blow hole)
◎피시 아이(Fish eye)
◎선상조직
◎크레이트
◎스패터(Spatter)
◎언더필(Under fill)
◎아크 스트라이크
◎용접 금속의 균열
①고온균열
②저온균열
③균열발생의 원인
●용접부 변형 방지책
●용접금속의 편석
(1)매크로 편석(Macro segregation)
(2)마이크로 편석(Micro segregation)
(3)리플 편석(Ripple segregation)
●용접후 가공
●용접부 검사법
(1)비파괴 시험
①육안검사(Visual inspection)
②방사선 검사(Radiography test: RT)
③초음파 검사(Ultrasonic test: UT)
④자분 탐상법(Magnetic particle test: MT)
⑤침투 탐상법(Penetration test: PT)
⑥누설검사(Leak test)
(2)파괴시험
①인장시험(Tensile test)
②굽힘시험(Bending test)
③충격시험(Impact test)
④경도시험(Hardness test)
⑤피로시험(Fatigue test)
●위생과 안전

본문내용

●용접의 개념과 원리
용접이란 접합하고자 하는 두 개 이상의 물체(주로 금속)의 접합부분에 존재하는 방해물질을 제거하여 결합시키는 과정이라고 할 수 있는데 주로 열로 두 금속을 용융시켜 작업을 수행하게 된다.
금속과 금속을 충분히 접근시키면 이들 사이에는 뉴튼의 만유인력에 따라 금속 원자간에 인력이 작용하여 서로 결합하게 된다. 이 결합을 이루려면 원자들을 10nm정도 접근시켜야 하는데 이와 같은 일은 평상시에는 일어나지 않는다. 그 이유는 보통조건에서는 금속표면에 산화막이 존재하여 원자간 결합이 안되며, 또한 원자간의 인력이 작용할 만큼 가까이 할 수가 없기 때문이다. 즉 금속표면이 평활하게 보여도 확대해보면 올록볼록하고 공기와 접촉한 면은 산화막으로 덮여있기 때문이다. 이런 방해작용을 줄이고 접근시켜 두 금속을 접합시키는 과정을 넓은 의미의 용접(Welding)이라고 할 수 있다.
금속을 접합하는 방법은 크게 두 가지로 기계적 접합과 금속학적 접합법으로 분류한다. 기계적 접합이란 접합면에 국부적인 소성변형을 주는 것으로 볼트이음, 리벳이음, 가열끼우기 등이 있으며, 금속학적 방법(또는 야금학적 방법)이란 접합면에 열같은 에너지를 가하여 국부적으로 용융시키던지 또는 금속원자의 열확산을 촉진시키는 방법으로 용접은 대부분이 방법에 속한다.

●용접의 구성요소
용접작업에 필요한 구성요소는 용접의 종류에 다소 차이는 있으나
①용접대상이 되는 재료(모재),
②열원(가열열원으로 가스열이나 전기에너지가 주로 사용되고 화학반응열, 기계 에너지, 전자파에너지 사용)
③용가재(융합에 필요한 용접봉이나 납 등)
④용접기와 용접기구(용접용 케이블, 홀더, 토치, 기타 공구 등)등이 필요하다.
절단도 같은 원리가 적용될뿐 아니라 산업보건측면으로도 같은 건강유해요소가 존재하므로 같이 취급한다.

●용접의 분류
용접을 분류하는 방법은 여러 가지가 있는데 용접시 금속이 고체상이나, 액상이냐, 또는 가압여부에 따라서 융접, 압접 및 납땜으로 분류하는 방법이 있다.
①융접은 접합하려는 두 금속재료 즉, 모재의 접합부를 가열하여 용융 또는 반용융상태로 하여 모재만으로 또는 모재와 용가재를 융합하여 접합하는 방법이다.

참고 자료

없음