[원가회계]카이젠 원가계산과 도요타의 사례

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목차

서론
1. 카이젠이란?
2. 카이젠의 등장배경

본론
1. 단순한 원가절감이 아닌 기업운영철학으로써의 카이젠
2. 카이젠원가계산의 실행과 목표분해
3. 린시스템의 이해
4. 도요타의 린시스템
- 도요타 린시스템의 한계

결론

첨부
일본의 카이젠 솔루션 업체

본문내용

카이젠이란?
카이젠이라는 말은 일본어의 ‘改善’ 즉, ‘잘못을 고쳐서 좋게 하는 일’이라는 의미로서 일본의 사회문화적 정서에 맞추어 해석해 보면 ‘서두르지 않고 서서히 고쳐나가는 것’으로 해석할 수 있다. 카이젠은 일본식 경영특성의 하나로서 처음에는 모든 분야에서 나타나는 현상을 인정하고 그 다음에 이를 점차적으로 개선하면서 경영을 혁신하는 것이다. 마사키 이마이라는 일본의 학자는 카이젠을 일본의 기업 경영에 있어서 가장 중요한 개념이며 일본 기업의 경쟁력은 바로 여기서 나온다 라고 말했다. 또한 카이젠은 경영자와 노동자 모두가 참여하는 지속적인 개량, 생산 공정의 개량과 제품의 혁신을 통하여 생산성을 지속적으로 향상시키는 능력인 역동적인 유연성을 뜻하며 말이나 글로서는 습득하기 어려운 개선문화이다.

카이젠원가란?
카이젠원가는 제품수명주기 중 생산주기에 초점을 맞추어 목표원가계산단계에서 이미 결정된 제품설계에 따라서 제품을 생산하면서 지속적인 개선을 통하여 원가를 절감할 수 있도록 하는 방법이다.
전통적인 원가통제방법에서는 원가절감의 노하우가 경영자나 공학자들에게 있다고 보아 이들이 작업자들의 달성목표치인 표준원가를 설정하고 그 표준원가는 계속적으로 성과평가의 기준이 된다. 반면에 카이젠원가에서는 공정에서 직접 작업을 수행하는 작업자들이 원가절감의 노하우를 가지고 있다고 보아 지속적으로 공정이 개선되도록 목표원가절감액(카이젠원가)을 성과평가를 위한 목표치에서 지속적으로 차감해가는 방법이다.

카이젠의 등장배경
1955년경 대량생산 방식이 전 세계적으로 보급되고 사람들의 지식수준과 소득수준이 높아지자 이제 더 이상 근로자들의 육체적 노력만으로는 생산성을 향상할 수 없게 되었다. 생산성혁명이 막을 내리고 새로운 혁명(피터 드러커는 이를 지식이 지식에 적용되는 경영혁명이라고 명명하였다)이 필요하게 된 것이다. 대량생산방식 대신에 어떤 다른 생산방식이 요구되었고, 또한 관료제에 의한 경영방식 대신 새로운 관리기법이 요청되었던 것이다. 토플러는 이러한 시대상황을 제3의 물결 또는 정보사회라고 명명하였고, 다니엘 벨은 후기 공업사회라고 불렀으며, 피터 드러커는 지식사회라고 칭하였다.

참고 자료

http://www.kaizen-institute.com
http://www.valuebasedmanagement.net/methods_kaizen.html
http://www.tpm.or.kr 한국 표준협회 산하 TPM 생산혁신사업팀
‘정보시스템연구’ 제6권 제2호 – 한국정보시스템학회
‘린 엔터프라이즈 실행 로드맵’ – 양종곤,장대성 著
‘리엔지니어링과 카이젠’ – 이재규 著
‘개선(kaizen)기법 적용을 통한 정보기술 활용의 사례연구’ –김한신(울산대 정보통신대학원)
‘일본의 10년 불황을 이겨낸 힘 도요타’ – 김태진 외
카이젠원가계산에 의한 원가관리 – 안동대사회과학연구소