[기계공작실습] 프로그래시브,하이드로포밍,버

목차

<프로그래시브 금형>
<하이드로 포밍(Hydro-forming)>
<버 (burr) 발생에 대한 대처방안>

본문내용

<프로그래시브 금형>

◆금형(mold, die); 판재가공은 대개 금형을 사용하며
금형이란 특정한 형상의 제품을 다량으로 만들기 위하여
재료의 유동성이나 소성 변형을 이용해서 제품을 생산하는 특정한 모양의 금속틀이다.
-최신에 레이저빔이나 수압(水壓)분사 가공법으로 매우 빠르게 전단하는 기술이 사용됨.
-일반프레스, CNC 프레스, 복합다이(그림 10-8), 연속다이(그림 10-9 & 31), 하이드로 다이, 이외에 레이저빔,전자빔,플라스마,전기아크,수압절단 등이 사용됨.
최근, progressive 금형 설계는 전문화된 설계 방법 및 절차를 컴퓨터 장점인 빠른 계산, 판단, 도면작도 및 대용량의 데이터 저장을 활용한 설계 자동화에 대한 관심이 높아지고 있다.
progressive 금형은 다공정의 금형 부품이 한 벌의 금형에 의해 조합, 배치되어 있고, 금형의 구조가 복잡하며, 공정 간의 거리와 각 공정에서 필요로 하는 프레스 기계와의 복합적인 설계 변수가 제품의 품질에 많은 영향을 끼치고 있다.
연구내용 금형 구조의 복잡성과 제품의 품질과 성능에 영향을 미치는 인자들을 함께 고려해야 하는 progressive 금형 설계에 있어서는 절차화된 프로그램 기법으로 설계를 자동으로 처리함으로써 금형 부품의 표준화는 물론 가공에 있어서의 효율을 기대할 수 있다. 이러한 금형 설계에 있어 절차화된 금형 설계의 자동화를 이루기 위해서 전문가의 지식 및 현장 경험과 데이터로 구축된 지식 베이스 (knowledge base) 그리고 if~then 논리에 의해 의사결정을 내릴 수 있는 추론기관(infernce engine)을 바탕으로 한 전문가 시스템으로의 접근을 모색하여 현재 삼성 전관 내에서 설계자의 경험과 판단에 의해 이루어지고 있는 G1 전극부품의 설계과정을 설계 전문가의 지식을 설계 전문가의 지식과 경험으로 구축한 지식베이스와 설계과정에서 발생하는 다양한 조건에서의 판단을 추론할 수 있는 추론엔진을 장착한 컴퓨터로 설계방법을 대처함으로써 설계 시간의 단축과 설계의 표준화로 가공효율을 극대화한다. 나아가, 가공에 있어 필요한 NC 데이터를 얻기 위해 다양한 Application과의 접목을 통한 CAD 데이터의 NC 데이터화가 용이하도록 시스템을 개발한다.

참고 자료

없음