[기계,분말야금(소성가공)]분말야금 실험보고서

소개글

많은 도움이 되었으면 합니다.

목차

1.서론및 실험목적
2.이론적 배경
1)분말소결의 정의
2)분말 형상에 따른 특성
(1) 분말 제조때에 분말 형상에 따른 특성
3) 소결시 분말형상에 따른 특성
(1)입자크기의 영향
(2)입자 형상의 영향
4) 분말소결의 종류서술

3.실험방법
4.실험결과및 고찰
5.결론
6.참고문헌

본문내용

1) 분말소결의 정의
분말소결은 정의하는 사람에 따란 약간의 이론적 차이를 보이는데 여러 가지 견해를 종합해서 적어보겠다.
ASTM : 분말 또는 압분체 중의 분말입자 상호간에 접촉하고 있는 면이 가열에 의해서 결합하는 것
G. C. Kuczynski : 2개 또는 그 이상의 분말입자가 그 계의 어느 한 성분의 융점보다 낮은 온도에서 가열만으로써 결합하는 현상
H. H. Hausner : 분말 중의 각 입자들이 가열에 의해서 원자 간의 접착력으로 결합하고, 이에 따라서 전체의 강도가 증가하며, 물자의 이동에 의해서 밀도의 증가와 재결정을 일으키는 것

종합적인 의견(김헌주 교수) : 압축 또는 비압축 분말성형체를 주 구성금속원소의 융점 이하의 온도에서 가열하여 처음에는 접촉내지는 약한 결합력만으로 유지하였던 이들 성형체의 분말들 사이에 충분한 원자간에 일차 결합력의 작용으로 화학결합이 이루어지도록 하여 분말성형체에 필요한 기계적 및 물리적 성질을 얻고자 하는 열처리.

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중략
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3) 소결시 분말형상에 따른 특성
◦ 입자크기의 영향
입자크기, 입자분포는 소결에 영향을 주는 중요한 요소이다. 입자크기가 영향은 소겨의 기본적인 구동력이다. 평균 입자크기 또는 입도분포를 작은 값으로 할수록 소결재료의 내부 표면적의 양은 크게 증가하므로 초기에 소결의 구동력은 매우 커진다. 입자크기를 변화시킬 경우 만일 동일한 압력을 사용한다면 성형체 밀도가 또한 변할 것이다. 분말 입자의 크기를 줄이면 성형체 밀도도 줄어드는 경향이 있다. 성형체 밀도는 소결에 많은 영향을 끼치며 입자크기가 작아지면 성형체 내부에 미세한 기공이 더 많이 분산된다. 이것은 기공도의 양은 같으면서 내부 표면적은 더욱 커지는 것이 된다.
입자크기가 소결에 미치는 영향은 또한 물질이동의 촉진으로도 설명될 수 있다. 입자크기의 감소는 결정입계의 양이 증가되며 이것은 소결체 내에서의 확산 범위를 넓혀 주게된다.

참고 자료

1. 4학년 분말야금 교재 p108~p128
2. 소성가공 서영섭 최병도 송광호 공저 2001.8.20