이글에서는 우선 스마트팩토리의 개념과 등장배경을 알아보고
국내외 스마트팩토리 기술동향과 표준화 동향을 살펴봅니다.
또한 스마트팩토리 사례를 분석한 후 스마트 공장 생산 업무 기능별 진화 모델을 제시합니다.
목차
Ⅰ. 들어가며
Ⅱ. 스마트팩토리의 개념과 기술구성
1. 스마트팩토리의 개념
2. 스마트팩토리 등장 배경과 필요성
3. 스마트 통합의 기술
4. 스마트팩토리 기술구성
5. 스마트공장 vs 스마트 제조
Ⅲ. 국내외 스마트팩토리 기술동향과 표준화 동향
1. 기술동향
2. 표준화 동향
가. 국제표준화 현황
나. 우리나라의 표준화 추진 전략
1) 스마트공장 표준화 추진전략 수립
2) 스마트공장 표준 라이브러리와 로드맵 보급
3) 스마트공장 표준 기반 로드맵 개발 추진
Ⅳ. 스마트팩토리 사례
Ⅴ. 스마트팩토리 생산 업무 기능별 진화 모델
1. 경영 / 2. 마케팅/영업 / 3. 연구개발 / 4. 구매/조달
5. 생산/생산관리 / 6. 생산/제조공정
7. 생산/원·부자재 관리 / 8. 생산/재고관리
9. 품질관리 / 10. 설비관리 / 11. 안전/보건/환경관리 / 12. 고객 서비스
Ⅵ. 대응전략 및 실천과제
Ⅶ. 나가며
참고문헌
본문내용
Ⅰ. 들어가며
스마트TV, 스마트홈, 스마트그리드와 같이 많은 기술과 개념들이 지능화되고 있는 스마트시대다.
공장 또한 산업기기와 생산과정이 모두 네트워크로 연결되는 스마트공장으로 진화하면서 전사적 최적화가 달성될 것으로 기대되고 있다.
전 세계적으로 제조업의 부흥과 함께 정보통신기술(ICT)을 활용하고 융합하여 생산효율을 높이고 공장을 혁신시키고 있는 것이다.
이른바 4차 산업혁명의 주역으로 사물인터넷, 빅데이터, 인공지능 기술 등이 공장을 업그레이드 시키고 있는 것이다. 기술의 융합이 제조업의 혁신을 이끄는 스마트제조라는 패러다임의 변화가 일어나고 있는 것이다.
스마트팩토리(또는 스마트공장, 이하 두 단어 혼용)는 ICT(Information and Communication Technology)와 제조업이 융합하여 산업기기와 생산과정이 모두 네트워크로 연결되고 IoT(Internet of Things), CPS(Cyber-Physical System), 빅데이터, 클라우드 등의 ICT 기술을 통해 기계간 상호 소통을 통해 생산 방식의 전 과정이 자동화 및 정보화되어 공장과 공장을 비롯한 가치사슬 전체가 하나의 공장처럼 실시간 연동 및 통합되는 생산 체계이다.
<중략>
Ⅴ. 스마트팩토리 생산 업무 기능별 진화 모델
1. 경영
경영의 경우에 종합적인 회사의 운영 현황에 대해 실시간 접근 여부와 의사 결정을 위하여 정제된 정보의 제공 수준으로 분류하였다.
경영 영역의 고도화는 B2B보다는 B2C 기업이 필요할 것으로 예상되며, 특히 협력 업체와의 정보 공유 및 협업이 필요한 기업이 주요 대상으로 고려할 수 있다.
소량 다품종 제품을 생산하는 기업의 경우에 더욱 효과적으로 활용할 수 있는 진화 모델이다. 스마트공장으로의 고도화를 위해 기술 솔루션 도입이 불가능한 소규모 기업의 경우에는 현장 자동화를 통한 생산 정보화에 주력하고, 별도의 소규모 의사 결정 지원 시스템을 구축하는 것이 적절한 방향이라 할 수 있다.
2. 마케팅/영업
마케팅/영업 기능의 경우에 시장 분석, 소비자 및 제품 동향 등의 정보를 획득하여 연관 기능(연구개발, 생산, 품질 등)과의 관련 정보를 공유하는 수준으로 분류하였다.
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