[기계과, 제조과] 성형시험과 벌지 시험기

소개글

제조공학 리포트로 썼던 것인데여...

저역시 자료 구하기가 참힘들어서 애먹어 가며 썼던 리포트 입니다. 혹시 같은 주제의 리폿이 필요하다면 큰 도움 되었음 좋겠습니다.

목차

- 성형시험의 개요
- 성형성 평가의 필요성
- Model 성형시험 및 평가항목
- 딥드로잉 시험
-장출 시험
-연신 플랜지성 시험
-복합 성형성 시험
-굽힘 시험
- 벌지 시험기
- 박판 성형성 평가 시험기
- 기타 이미지

본문내용

◇ 판재의 성형성(formability)이란 재료가 국부넥(localized neck) 또는 파단(fracture)을 발생시키지 않고 소성 변형할 수 있는 능력 정도를 나타내는 것을 의미한다.

◇ 성형부품 제작 및 설계 회사에서 실제 프레스 작업을 하기 전 또는 금형의 설계 단계로부터 선정된 소재의 성형성을 평가하여 성형가부를 미리 판단하거나, 소재 Maker에서 품질보증, Claim & Complaint 감소, 성형성 측면의 명확한 품질 분류 및 관리 등을 목적으로 단순하고 축소된 작은 금형을 사용하여 실험실적으로 손쉽게 성형하여 보는 것이 Model 성형시험이다.

◇ Model 성형시험은 일반적으로 딥드로잉, 장출, 연신 플랜지, 굽힘 등으로 대별되는 시험법이 있으며, 실제 프레스 가공에서는 상기의 성형 형태가 복합되어 있으나, 균열을 대상으로 하는 성형한계를 평가할 경우에는 가공의 주된 변형 형태가 이들 중 어느 것에 해당되는지 판단하여 가장 적합한 Model을 선정하여 시험하고 평가하는 것이 매우 중요하다.


▣ 성형성 평가의 필요성

◇ 판재는 주로 프레스 성형공정에서 설계자가 요구하는 3차원 형상의 패널 및 부품을 제작하여 자동차, 가전 및 일반 산업기기에 사용된다.

◇ 프레스 부품 제조공정에서는 강판이 블랭킹(blanking), 드로잉(drawing), 트리밍(trimming) 및 플랜징(flanging) 등 3 ∼ 4 개의 연속적인 프레스 공정을 통과하면서 최종제품으로 완성되는 것이 보통이다. 프레스 성형 공정중에 재료(material), 설계(design) 및 공정(process) 변수가 적절하지 않아 발생하는 파단(tearing), 주름(wrinkling) 및 탄성복원(spring-back) 등에 의해 다양한 형태의 결함인 가공불량이 발생한다. 따라서, 가공불량 없이 프레스 공정이 성공적으로 수행되기 위해서는 이들 변수들의 적절한 조화 뿐만아니라 엄격한 공정관리가 요구된다

참고 자료

없음