[금속] 나노(NANO) 금속 분말 제조

목차

1. 서 론
1.1 표면효과
1.2 체적효과
1.3 입자간 상호 작용

2. 나노금속 분말제조 기술
2.1 기상을 이용한 제조법
2.2 액체를 이용한 제조법
2.3 기계적 제조법

3. 나노금속분말의 응용
3.1 나노 자성분말재료
3.2 열전 나노분말재료
3.3 나노 광전분말재료
3.4 나노 고융점 재료

4. 결론

본문내용

1. 서 론

최근 전자, 정보통신 및 생명공학 산업의 급속한 발전으로 인해 나노기술에 대한 전세계적인 관심이 높아지고 있다. 나노라는 말은 10억 분의 1에 해당하는 크기를 나타내는 어휘로서 나노기술은 소자, 가공 및 분말재료로 나눌 수 있으며 이중에 분말재료는 금속분말과 세라믹 분말재료로 나눌 수 있다. 나노금속분말재료는 산업적인 측면에서 그 활용범위가 매우 광범위하나, 나노금속분말의 제조 및 응용화기술의 미비로 인해 현재의 수요가 적으나 향후 애로기술의 해결에 따라 그 수요는 급증할 것으로 예상된다.
지금까지 금속분말재료분야는 μm 크기(10-6m)의 재료가 개발 응용되어 왔으나 보다 고특성의 첨단분말재료를 개발하기 위해 최근에는 nm크기(10-9m)의 분말재료에 대한 연구가 급증하고 있다. 이 재료는 입자크기가 극미세해짐에 따라 일반 분말재료에서는 발현되지 않았던 특이한 기계적, 물리적 특성이 나타난다. 예를 들어, 구상 입자의 경우 원자반경을 d라 하고 입자반경을 r이라 하면 표면원자의 수는 r2/d2에 비례하고 내부원자의 수는 r3/d3에 비례하게 된다. 따라서 전체 원자 수에 대한 표면원자의 비율은 d/r에 비례하게 되며 이는 일정하다고 불 수 있으므로 입자의 반경, 즉 크기가 작아질수록 표면원자의 수는 상대적으로 증가한다.

따라서 입자의 크기가 작아질수록 체적특성은 감소하고 표면특성이 두드러지게 나타나기 시작한다. 이 결과 다음과 같은 효과가 기대되며, Table 1에 나타낸 바와 같이 여러 가지 예상치 못한 새로운 물성이 관찰됨으로서 전기, 전자분야는 물론이거니와 고강도 기계부품, 촉매, 의학 및 생명공학 등의 각종 산업분야에 걸쳐서 나노금속분말재료의 응용이 기대된다.

참고자료

· 없음