아스팔트 콘크리트 포장장비 관리방안

소개

아스팔트 콘크리트 포장장비 관리방안

목차

Ⅰ. 검토목적
Ⅱ. 포장장비 개요
Ⅲ. 현실태 및 문제점
Ⅳ. 관리방안

본문내용

Ⅳ. 관리방안
□ 포설장비 조작
ㅇ 스크류
- 혼합물 투입량이 스크류 높이의 2/3정도로 일정하게 유지

☞ 포설 전 스크류 변속 가능 여부 등 작동상태 확인
* 광폭의 경우 혼합물 투입량 추가 확보
ㅇ 스크리드 유니트
- 탬핑(전압) 압력 900rpm 및 예열온도 150℃ 내외
- 포설 작업 전 스크리드 경사 조정

☞ 사전 탬핑 압력 체크 및 예열온도 확인
☞ 횡단경사(2%)에 맞추어 스크리드 유니트 경사조정 후 포설
☞ 가능한 횡단경사 변화 구간 내 시공이음부 배제
* 경사조정에 숙련자 배치

ㅇ 포설속도 준수
- 기층 6m/min, 표층 4m/min 이하

☞ 운반트럭 2~3대 도착 후 포설 시작
☞ 마카담 롤러와 피니셔간 이격거리 60m 이내로 연속 포설
* 피니셔 2m 후방까지 다짐작업 실시
□ 잔여 혼합물 관리
- 불량 혼합물 혼입 방지

☞ 매차량 덤핑 후 호퍼 날개를 접어 잔여물 조치
☞ 덤프와 호퍼가 맞닿는 부위 혼합물덩이 인력 제거
□ 유도장치 운영 관리
ㅇ가능한 현장여건에 맞는 유도장치 사용

ㅇ센서식
- 스틱 설치간격 : 직선구간 10m 이하, 곡선구간 5m 이하
- 장력 : 25kg 유지, 시인성 확보 : 노란색 도색

☞ 측량 후 육안으로 전체적인 선형 확인
ㅇ스키식
- 스키 접촉부 평탄성 확인 및 이물질 제거

☞ 스키 진행면은 이물질 제거 위해 청소인원 1명 배치
☞ 기 포설 포장 단부에서 30cm 이상 이격하여 스키 유도

※ 다지점식 롱스키(20~23m) 적용 구간 : 평탄성 유리(2cm/km 이하)

참고자료

· 없음