자재관리

소개글

1.TQM 정의 및 도입배경
2.발전과정
3.원리 및 요소
4.TQM PROCESS
5.사례분석
6. JIT,6시그마와의 관계

목차

없음

본문내용

1.TQM 정의 및 도입배경
TQM의 정의
제품의 품질을 향상시키기 위해서 단순히 생산부나 품질만을 포함하지 않고, 기업의 부서들을 전부 포함하여 기업 내 직원들 간의 정보의 자유로운 흐름을 가능하게 해서, 전체 구성원들이 자발적으로 참여를 하게하고 이러한 참여를 통해서 지속적으로 제품의 품질을 향상시키고 기존의 조직문화를 재구축하는 것을 말합니다. 다시 말해서 기업이 장기적으로 경쟁우위를 확보하기 위해서 고객의 요구에 부응하는 것으로, 품질관리 책임자뿐만 아니라 마케팅, 생산 등 기업의 모든 구성원이 집단적 과정을 통하여 품질관리를 실천하고 문제해결을 한다는 내용입니다.
TQM 도입배경
1970년대 중반부터 1980년대 초까지의 미국의 품질관리활동은 다음과 같은 문제점이 있었습니다. 첫째, 기업이 단기적인 이윤추구에 몰두하여 장기적인 관점에서 품질경영을 하지 못했고, 둘째, 품질문제는 최고경영층의 가장 중요한 관심사가 되지 못하였고 셋째, 전 직원에 의해서가 아니라 오직 품질전문가만이 품질관리활동을 하였습니다. 넷째, 직원들 간에 의사소통이 부족해서 부서 간에 협조를 필요로 하는 품질문제를 해결하기가 힘들었습니다. 마지막으로, 품질노력을 지배하는 가치기준을 고객만족이 아닌 품질비용에 두면서 고객이 원하는 제품이나 서비스의 특성이 제품이나 서비스 개발에 충분히 반영되지 못했다고 볼 수 있습니다.
이처럼 TQM은 품질관리활동의 문제점을 개선하기 위해서 1980년대 초반에 미국의 기업조직에서 처음으로 나타났습니다. 국제경영에서 일본기업에게 추월당하던 미국기업들이 일본기업의 경쟁력을 연구하는 과정에서, 일본 기업은 최종 생산물을 중심으로 조직을 운영하기 보다는 산출물의 결함을 제거하는 품질을 보다 중요시하는 조직 관리를 한다는 것을 발견하게 됩니다. 이는 미국 기업조직에서는 발견하기 어려운 관리기법 이였으며, 이러한 일본식 품질경영의 중요성이 인식되어 미국 기업에서도 반영하기 시작한 것입니다.

참고 자료

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